眾所周知，要制備好的氧化鋯陶瓷，第一步便是制備性能優(yōu)良的粉體。好的粉體要求粒度細而且分布范圍窄。因為超細粉具有很強的擴散能力，所以更容易在燒結后期具有高密度或完全致密。當前，制備氧化鋯粉體的方法可以分為氣相合成法、固相合成法和液相合成法。
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化學共沉淀法
主要工藝流程是首先把適當?shù)膲A液作沉淀劑，從ZrOCl2?8H2O或Zr(NO3)4，Y(NO3)3等鹽溶液中沉淀出含水的氧化鋯和氧化釔，然后通過過濾、洗滌、干燥以及煅燒等工序制備得到釔穩(wěn)定氧化鋯粉。此種方法由于設備和工藝簡單，而且得到的粉體性能較優(yōu)，所以應用廣泛。但此法得到的粉體硬團聚嚴重，燒結活性較低。
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水熱法
在高壓釜里，以水溶液為反應介質(zhì)，形成高溫高壓的反應環(huán)境，使難溶物質(zhì)溶解，合成需要的物質(zhì)，之后再通過分離以及熱處理得到納米微粒的合成方法。水熱法制備二氧化鋯最合適的前驅體是ZrOCl2，它經(jīng)過水解沉淀可以生成ZrO(OH)2，再同一定量的水一起加入到反應釜中，在高溫高壓下反應，即可制得晶粒，最終經(jīng)干燥就可以得到成品。這個方法的優(yōu)點制得的粉料粒度非常細，能夠達到納米級，而且粒度分布窄，顆粒團聚程度小。但是這個方法依賴性比較強，所以使水熱法難以得到較為廣泛的應用，當前對此種方法的研究在向低溫低壓發(fā)展。
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溶膠凝膠法
利用膠體分散體系制備超細粉體的方法。這種方法先是形成含有幾十納米以下的氫氧化鋯膠體顆粒的穩(wěn)定溶液，然后處理此溶液使其形成含有大量水分的凝膠，最后把它干燥脫水并煅燒，得到超細粉。用這種方法可以制得粒度細且分布窄，純度高的粉體。而且它的燒成溫度要比傳統(tǒng)的方法低。但是，這種方法的原料成本較高，生產(chǎn)周期較長，膠粒以及凝膠過濾和洗滌過程不好控制。
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反膠束法
先配制一定濃度的鋯鹽和釔鹽的水溶液，再用注入法將該溶液注入有機溶液中，直到出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。再用同樣的方法制得氨水溶液，最后在常溫下把兩種反膠束溶液進行混合、分離、洗滌并干燥，再進行高溫煅燒，就可以得到產(chǎn)品。
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